Главная О компании Контакты
    ООО «Монтажэнерго» имеет возможность проектирования и изготовления практически любого емкостного оборудования объемом от 0,1 м3 до 1000 м3 (полистовая сборка) и толщиной от 1 мм до 18 мм: резервуары, баки, цистерны, алюминиевые емкости и резервуары, топливные емкости, пожарные резервуары, сосуды, силосы, резервуары для хранения нефтепродуктов, емкости для канализации, прямоугольные резервуары и прочие емкости для воды, нефти и других жидкостей.
    Мы изготавливаем емкости и резервуары, как серийно по типовым проектам, так и по индивидуальным в соответствии со всеми техническими регламентами и нормами.
    На сегодняшний день нашей основной специализацией являются горизонтальные и вертикальные сосуды, емкости и аппараты от 0,5 до 130 метров кубических из черного и нержавеющего металлопроката различных марок сталей (ст3, 09г2с, 12Х17, 12Х18Н10, 12Х18Н10Т и других). Эти резервуары и емкости используются под налив, для таких жидкостей как вода, масло, бензин, керосин, нефтепродукты, кислоты, щелочи и другие среды. Срок эксплуатации зависит от марки стали, толщины стенки сосуда и агрессивности среды. Компания изготавливает подземные емкости и резервуары в наземном исполнении, с плоскими, коническими и эллиптическими днищами.
    Блоки дополнительных емкостей - БДЕ
    Блоки дополнительных емкостей – эффективная модульная конструкция для хранения, резервного приема и перекачки буровых растворов и технической воды.
    ООО «Монтажэнерго» обладает опытом поставок, монтажа и пуско-наладки комплексных блочных установок подготовки буровых растворов, емкостей для хранения бурового раствора, блоков дополнительных емкостей (БДЕ) для хранения бурового раствора.
    Прямоугольные емкости представляют собой жесткие конструкции, усиление которых осуществляется за счет как внутренних, так и внешних ребер. Конфигурация конструкции обосновывается и подтверждается прочностными расчетами наших специалистов.
    Резервуары с необходимыми технологическими линиями и трубопроводами, люками и лестницами комплектуются требуемым оборудованием (мы осуществляем монтаж оборудования любой сложности: монтаж различного электрооборудования, приборов учета (уровнемеры, пробоотборники, датчики температуры и др.), насосов различных типов), посадочными местами для оборудования, идущего в совокупности.
    Все оборудование имеет требуемые сертификаты, при необходимости наши специалисты предоставляют электрические и монтажные схемы. Каждая емкость блока снабжается стальными пароводяными регистрами внутреннего обогрева , представляющими собой трубные секции, для подогрева и поддержания необходимой температуры хранимой среды.
    Преимущества БДЕ:
       
      - Блоки дополнительных емкостей могут быть установлены как стационарно на металлических опорах, так и мобильно на стальных полозьях для перемещения в пределах месторождения;
       
      - Наружные трубопроводы оснащаются системой обогрева для автоматического поддержания заданной температуры;
       
      - Для северных районов БДЕ обшиваются многослойными сэндвич-панелями и слоем утеплителя;
       
      - Наружный каркас резервуаров облицовывается прочным стальным листом;
       
      - Максимальная заводская готовность позволяет выполнять транспортировку и монтаж в короткие сроки.
    ЁМКОСТИ И АППАРАТЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
       
       
      ООО «Монтажэнерго» выпускает ёмкости и аппараты под давлением, которые имеют широкое применение на предприятиях нефтехимической отрасли. Такие емкости, как правило, участвуют в тепловых технологических процессах, для хранения и перевозки сжиженных газов, при производстве химических жидкостей, на месторождениях газа.
    Емкости и аппараты под давлением имеют свои особенности и в силу того, что емкости работают порой под значительным избыточным давлением до 160 МПа. Такие аппараты и емкости проектируются и изготавливаются с повышенными требованиями к изготовлению и эксплуатации.
    На сегодняшний день действуют следующие правила ПБ 03- 576-03 (Приказ Ростехнадзора от 28.07.2011 N435) "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" и ПБ 03-384-00, "Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных".
    Главной особенностью таких аппаратов является увеличенная толщина обечайки, применение усиленных днищ, а также усиленные фланцы и накладки.
    Конструкция сосудов должна обеспечивать безопасность эксплуатации и надежность в течение всего срока службы и предусматривать возможность проведения технического освидетельствования, очистки, промывки, полного опорожнения, продувки, ремонта, эксплуатационного контроля металла и соединений.
    Поэтому емкости должны комплектоваться, достаточны количеством люков и смотровых отверстий.
    ШВЫ ЕМКОСТЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
    Сварные швы при приварке днищ к обечайкам должны быть с полным проплавлением, также допускаются соединения в тавр, угловые, но также с полным проплавлением. Приварка внахлест допускается только для усиливающих колец.
    Продольные швы смежных обечаек и швы днищ сосудов должны быть смещены относительно друг друга на величину трехкратной толщины наиболее толстого элемента, но не менее чем на 100 мм между осями швов.
    Указанные швы допускается не смещать относительно друг друга в сосудах, предназначенных для работы под давлением не более 1,6 МПа (16 кгс/см2) и температуре стенки не выше 400 °С, с номинальной толщиной стенки не более 30 мм при условии, что эти швы выполняются автоматической или электрошлаковой сваркой и места пересечения швов контролируются методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии в объеме 100 %.
    ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕМКОСТЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ПРИМЕНЯЮТ СЛЕДУЮЩИЕ СТАЛИ
    Категории сталей для сосудов в зависимости от средней температуры воздуха наиболее холодной пятидневки
    КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
    Компания ООО «Монтажэнерго» применяет такие виды и объемы контроля качества сварных соединений, которые бы выявили недопустимые дефекты.
    К таким видам контроля относится:
       
      - Проверка аттестации персонала;
       
      - Проверка сборочно-сварочного, термического и контрольного оборудования, аппаратуры, приборов и инструментов;
       
      - Контроль качества основных материалов;
       
      - Контроль качества сварочных материалов и материалов для дефектоскопии;
       
      - Операционный контроль технологии сварки;
       
      - Неразрушающий контроль качества сварных соединений;
       
      - Разрушающий контроль качества сварных соединений;
       
      - Контроль исправления дефектов.
    Сосуды, прошедшие контроль качества и испытания в Компании ООО «Монтажэнерго» маркируются, комплектуются паспортом на изделие, руководством по эксплуатации.
    На каждом сосуде должна быть табличка со следующей информацией:
       
      - товарный знак или наименование изготовителя;
       
      - наименование или обозначение сосуда;
       
      - порядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя;
       
      - год изготовления;
       
      - рабочее давление, МПа;
       
      - расчетное давление, МПа;
       
      - пробное давление, МПа;
       
      - допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, °С;
       
      - масса сосуда, кг.
    СТАЛЬНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ
    Резервуары, цистерны, емкости от компании ООО «Монтажэнерго» являются неотъемлемыми элементами любого крупного промышленного предприятия. В них хранят жидкие, газообразные и другие вещества. Резервуары изготавливают из стали, полимерных материалов, железобетона. Наибольшее распространение получили стальные резервуары.
    По форме различаются сферические, прямоугольные и цилиндрические резервуары. Цилиндрические резервуары бывают вертикальные и горизонтальные. Стальные вертикальные резервуары имеют большую вместимость (до 200 000 м3) и в основном используются на нефтехранилищах, а также как пожарные емкости и цистерны для водонапорных башен.
    Для хранения нефтепродуктов и других веществ в относительно небольших количествах применяются резервуары стальные горизонтальные вместимостью до 1000 м3. Горизонтальные резервуары чаще всего используются и при перевозке нефтепродуктов и других веществ автомобильным, железнодорожным или морским транспортом.
    Виды и характеристики продукции компании ООО «Монтажэнерго»
       
      - наземный РГСН;
       
      - подземный РГСП;
       
      - РГД;
       
      - агрегаты с плоским дном/конусовидным основанием;
       
      - емкости с однослойной или двойной стенкой.
    Горизонтальные и вертикальные емкости для жидких сред различаются по тому, что именно будут хранить в них, от этого зависят применяемые к емкости требования. Например, для хранения нефтяных продуктов, резервуар оборудуют системой обогрева, чтобы предотвратить переохлаждение жидкости в зимнее время (т.к. это может нарушить ее химический состав).
    Использование емкостных резервуаров - это насущная производственная необходимость. Они позволяют легко транспортировать технические жидкости, не подвергая ее воздействиям окружающей среды, без риска утечки (благодаря герметичности конструкций), и не взирая на термические показатели.
    Благодаря различным вариантам монтажа, горизонтального и вертикального, можно рационально использовать рабочие площади.
    В зависимости от назначения стальные резервуары подразделяются на две группы: низкого давления - для хранения жидких и газообразных продуктов под избыточным давлением до 0,7 атм при температуре до 1200С, и высокого давления - от 0,7 до 45 атм при температурах до 4000С.
    Наземные резервуары устанавливаются на фундаментных плитах, а иногда на бетонных опорах на высоте более 3 м (до 7 м).
    В подземном исполнении выпускаются резервуары стальные горизонтальные вместимостью только до 150 м3. Они закапываются на глубину до 7 м. Это защищает резервуары от повреждений, обеспечивает пожаробезопасность и предохраняет хранящийся продукт от замерзания при низкотемпературных режимах.
    Компания ООО «Монтажэнерго» — производит резервуары для АЗС и других отраслей промышленности не уступающих по качеству зарубежным аналогам.
    Все резервуары оснащаются дыхательной арматурой, предназначенной для выравнивания внутреннего давления в резервуарах с давлением окружающей среды при закачке или откачке продукта, устройствами приема-отпуска продукта. Резервуары для нефти и нефтепродуктов оборудуются устройствами гидроразмыва донных осадков.
    Резервуары, в которых содержатся вязкие нефтепродукты, обычно оборудуют истемой обогрева и покрывают негорючим теплоизоляционным материалом (кирпичом, асбоцементом, шлаковатой, пеностеклом). Для подогрева хранимой жидкости с помощью внутренних обогревателей используется насыщенный пар или горячая вода.
    Кроме дыхательной арматуры, на крышах резервуаров размещают также технологические люки для технического обслуживания и проведения замеров.
    Как правило, резервуары стальные горизонтальные имеют толщину стенки 4 мм, однако их конструкция оказывается достаточно прочной благодаря монтируемым внутри резервуара кольцам усиления.
    Резервуары, в которых содержатся и транспортируются различные типы жидкостей: питьевая и техническая вода, масло, дизельное топливо, щелочи, кислоты, ядохимикаты, нефть, нефтепродукты, резервуары для канализационных систем индивидуального пользования (септики), в зависимости от назначения изготавливаются из разных марок стали. Используется как черная сталь, так и нержавеющая сталь различных сортов.
    Резервуары стальные горизонтальные наземного исполнения, как правило, бывают одностенные. Двустенные резервуары используются для хранения жидких нефтепродуктов. Двустенными делают и подземные резервуары. Пространство между внутренней и наружной стенками заполняют жидкостью (тосолом, этиленгликолем) - более плотной, чем продукт в резервуаре, или азотом.
Главная О компании Контакты