+7 (343) 288-78-52 office@montagenergo.com
Главная Продукция О компании Контакты
    Печь автоматизированная нефтенагревательная ПТ-4-64Ж
    Печь прямого нагрева ПТ-4-64Ж предназначена для нагрева нефтяных эмульсий и нефти при подготовке и стабилизации.
Технические характеристики
Номинальная тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) 4,65 (4,0)
Производительность, т/ч 110-180
Рабочее давление, МПа не более 6,4
Нагреваемая среда Нефтяная эмульсия, нефть с содержанием серы не более 1,25%, парафина не более 2%, воды более 20%
Плотность при 20°С, кг/м³ 0,85
Температура нагрева продукта на входе/выходе, °С 5-10 (90)
Перепад давления в аппарате, Мпа (кгс/см²) 0,25 (2,5)
Топливо Нагретая нефть
Номинальный расход топлива, кг/ч 470
КПД, % 80
Габаритные размеры (Д х Ш х В), м 10,5 х 3,2 х 3,5
Масса, т 19
    Устройство и принцип работы печи ПТ-4-64Ж и ее составных частей
    Печь представляет собой блочно­комплектную конструкцию, состоящую из теплообменника, конвективной секции печи, горелочного устройства, дымовой трубы, воздуховода, площадки обслуживания, ограждений, лестницы, смонтированной на раме и отдельно стоящей дымовой трубы, соединенной с печью дымоходом. Печь по тракту дымовых газов газоплоная, работает в эксплуатационном режиме под наддувом до 50 кг/м2. Подлежащая нагреву нефть подается по трубопроводу диаметром 219х8 в нижний коллектор печи, из которого она четырьмя параллельными потоками проходит ребристые трубы II газохода, затем I газохода и далее мембранные панели топки. Проходя по указанным поверхностям теплообмена, нефть нагревается, воспринимая тепло продуктов сгорания топлива. Тепловая энергия, получаемая за счет сжигания в печи топлива, передается продуктами сгорания лучеиспусканием к радиантным поверхностям нагрева, представленным мембранными панелями и частично конвективными газоходами конвективной секцией печи. Движение продуктов сгорания в печи происходит благодаря избыточному давлению (наддуву) в топке, которое создается дутьевым вентилятором горелки. Величина избыточного давления в печи поддерживается на заданном уровне заслонкой, установленной перед дымоходом, по которому продукты сгорания топлива отводятся в дымовую трубу. Регулирование процесса горения в печи сводится к поддержанию на заданном значении температуры выходящей из печи нефти за счет изменения количества топлива и воздуха, подаваемых в горелку. Этот процесс осуществляется двумя взаимозависимыми системами: системой каскадно­связанного регулирования температуры нефти на выходе из печи и следящей системой регулирования расхода воздуха в соответствии с расходом топлива. Система каскадно­связанного регулирования с помощью исполнительного механизма воздействует на регулирующий орган (клапан), который измеряет подачу топлива в горелку. Система каскадно­связанного регулирования функционирует по двум сигналам: по изменению температуры выходящей из печи нефти и по изменению температуры продуктов сгорания (дымовых газов), покидающих печь. Такая система существенно повышает качество регулирования. Так как первый сигнал по изменению температуры нефти поступает со значительным запаздыванием, а второй сигнал (упреждающий) по изменению температуры продуктов сгорания – значительно быстрее. Следящая система (регулятор соотношения) воздействует на исполнительный механизм, который в свою очередь изменяет проходное сечение осевого дросселирующего дутьевого вентилятора горелки и этим приводит в соответствие расходы топлива и необходимого для горения воздуха. Следящая система функционирует по двум сигналам: по расходу топлива и по перепаду давления воздуха, что обеспечивает ее большую надежность.
Главная Продукция О компании Контакты