+7 (343) 288-78-52 montagenergo66@gmail.com
Главная Продукция О компании Контакты
    Печи трубчатые блочные модульные ПТБМ
    Печи трубчатые блочные модульные ПТБМ предназначены для применения в качестве функционального блока нагрева нефти, нефтяной эмульсии, пластовой воды и их смесей в составе установок подготовки и транспортировки нефти. Модификация печей ПТБМ­2,5ВА, ПТБМ­(2,5х N, где N — количество блоков) ВА предназначена для нагрева пластовой воды в системах поддержания пластового давления на нефтяных месторождениях.
Технические характеристики
Номинальная тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) 2,5 (2,15)
Нагреваемый продукт пластовая вода
Номинальная производительность по продукту, кг/с (т/ч) 27,7 (100)
Температура продукта на входе/выходе, °С +35 / +80
Рабочее давление в продуктовом змеевике, МПа (кгс/см²) 11 (110)
Перепад давления в продуктовом змеевике, МПа (кгс/см²) не более 0,3 (3,0)
Топливо природный или попутный газ, осушенный и очищенный, с содержанием сероводорода не более 0,002% мас.
Расход топливного газа, (Qнр = 35 МДж/нм³), Нм³/с (Нм³/ч) 352
КПД, % 85
Напряжение питания, В 380+10%
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 У, категория размещения I
Габаритные размеры (Д х Ш х В), м 3,9 х 3,1 х 9,0
Масса, т 13
    Устройство и принцип работы печи ПТБМ-2,5 (ПТБМ-2,5NBA) и ее составных частей

    Печь трубчатая блочная модульная ПТБМ­2,5N (ПТБМ­2,5NВА) представляет собой конструкцию, состоящую из следующих основных частей:

    • модуль ПТБМ­2,5 (ПТБМ­2,5ВА)
    • трубопроводная обвязка (продуктовая, газовая);
    • площадка обслуживания со стремянками;
    • система автоматизации.

    МодульПТБМ­2,5(ПТБМ­2,5ВА)включаетвсебя:

    • камератеплообменная;
    • блок основания;
    • труба дымовая.

    Печь ПТБМ построена по блочно­модульному принципу и может включать в себя один или несколько самостоятельных модулей ПТБМ­2,5 (ПТБМ­2,5ВА), которые на месте применения связываются между собой трубными коммуникациями, кабельными и силовыми проводками, а также проводками контроля и автоматики. Каждый модуль состоит из камеры теплообменной, блока основания и дымовой трубы. Камера теплообменная модуля выполнена в виде металлического теплоизолированного корпуса, внутри которого расположен продуктовый змеевик. В теплообменной камере осуществляется процесс теплообмена между продуктами сгорания газового топлива, омывающими наружные поверхности труб змеевиков и нагреваемой средой, перемещающейся внутри. На крыше теплообменной камеры печи устанавливается дымовая труба. Блок основания модуля представляет собой рамную конструкцию, на которой нижним основанием крепится теплообменная камера, а внутри смонтированы камера сгорания с запорной и регулирующей газовой арматурой и вентиляторный агрегат с воздуховодом и регулирующей заслонкой. В верхней части модули связаны общей площадкой обслуживания печи, подъем на которую осуществляется при помощи стремянок. Продуктовые змеевики модулей в зависимости от требований технологического процесса могут обвязываться между собой как последовательно, так и параллельно. Штатная обвязка печей предполагает параллельное подсоединение модулей. Подключение модулей по топливному газу осуществляется параллельно от общего ГРП. Система автоматизации выполнена по блочно­функциональному принципу и представляет собой комплекс средств контроля, управления и сигнализации, размещаемых непосредственно на технологической части печи (нижний уровень), а также в помещении аппаратурного блока (средний уровень). Аппаратурный блок представляет собой утепленное помещение, внутри которого расположеншкафуправления,силовойшкаф,отоплениеиосвещение. В шкафу расположен контроллер с модулями ввода/вывода, промежуточные реле, бесконтактные реверсивные пускатели и набор рядов зажимов для подключения полевого оборудования. На этом уровне, по содержащейся в управляющем контроллере программе, реализуется обработка входных аналоговых и дискретных сигналов, выдача управляющих команд на исполнительные механизмы, а также функции автоматического ведения режима, блокировок и защит. Работа печи заключается в нагреве продукта, проходящего по трубам змеевика, за счет тепла, отдаваемого продуктами сгорания в рабочем пространстве теплообменной камеры и выделившегося при сжигании газа в камере сгорания.

Главная Продукция О компании Контакты